家具制作工

主要工作任务

• 【备料阶段：把原材料弄成能用的】木头、竹子、藤条这些拿回来先晾干，不然做成家具会裂，然后按尺寸切开，有的还要蒸煮去掉糖分防虫蛀，这样材料才稳当。
• 把切出来的毛料刨光、锯齐，变成规矩的净料，不然拼起来歪歪扭扭。
• 金属材料用机器折弯、压花、钻孔、冲孔、焊接，做成家具的腿架子或连接件。
• 塑料粒子倒进注塑机，加热压成家具的塑料配件，比如椅子扶手、抽屉拉手这些。
• 玻璃裁好尺寸后做钢化处理，热弯成弧形，这样碎了也不扎人，才能用在茶几、柜门上。
• 【成型阶段：零部件加工】用刨子、铣床、钻床这些把净料加工成板、条、榫头，做成桌面、柜门、抽屉盒这些零部件，尺寸差一毫米组装时就对不上缝。
• 藤条、竹篾手工编出椅面、靠背，缠扎固定，机器替代不了这个手感。
• 这一步解决的是'零件各做各的，最后能不能严丝合缝凑成一件'的矛盾。
• 【修整阶段：让表面能见人】零部件边缘打磨圆滑，修掉毛刺，砂光让表面细腻，不然摸上去扎手、漆也挂不住。
• 这一步解决的是'做好了能用，但用起来舒不舒服、看着顺不顺眼'的矛盾。
• 【软体阶段：包覆填充做沙发床垫】裁布料或皮革做外套，裁海绵、喷胶棉做填充，盘弹簧做内胆，焊或拧出内部支撑架，最后包成沙发、软床。
• 这一步解决的是'硬木头坐着硌人，人得有个软和的地方瘫着'的矛盾。
• 【表面阶段：上色保护】喷漆、刷漆、贴木皮、做蜡，给木头穿上保护层，颜色好看还防潮防裂。
• 这一步解决的是'木头裸露着会变形发霉，看着也寡淡'的矛盾。
• 【收尾阶段：检验出厂】量尺寸、看平整度、试开合、查牢固，不合格的回炉。
• 板式家具拆成板子打包，省运费，用户回家自己拧螺丝组装。
• 这一步解决的是'东西出门店招牌，不能砸自己饭碗'的矛盾。