橡胶制品生产工

职业信息

所属中类：橡胶和塑料制品制造人员

职业编码：6-14-01-01

职业分类路径：生产制造及有关人员 › 橡胶和塑料制品制造人员 › 橡胶制品生产人员 › 橡胶制品生产工

“手里捏着弹性，心里守着分寸。”

一句话定义

用天然或人造橡胶做原料，操作各种机器设备，把橡胶加工成轮胎、胶管、胶鞋、密封圈等能用能卖的产品的人。

常见叫法：没有大家熟知的统一别称，不同环节的人有时被叫做炼胶的、硫化的、成型的，指的都是具体岗位而非这行整体。

似曾相识

就像和面做馒头一样，先要把生橡胶和各种配料揉匀变软，再压成片、切成条，最后高温蒸定型，只不过原料换成了橡胶，成品变成了轮胎或胶垫。

没了这行，汽车跑不了远路因为没轮胎，水龙头会漏水因为没胶垫，医院输液管也没法安全使用，很多机器里的密封件一坏整个设备就瘫痪。

有人以为这行就是简单把橡胶加热压一压，其实配方设计、温度控制、硫化时间这些核心技术都不是这行的人负责的，这行只负责按既定工艺把东西做出来。

主要工作任务

【备料阶段：称量配伍】用秤和专用设备按配方把生橡胶和各种配合剂称好配齐。这是后面所有工序的基础，料配错了后面全白费。
把配好的原料投进炼胶设备，先破胶塑炼让硬橡胶变软，再混炼让各种配料吃进去，做成塑炼胶和混炼胶。解决了生橡胶太硬没法直接加工的问题。
【压延压出阶段：做半成品】
操作挤出机把混炼胶压成固定形状的胶条胶管。让橡胶有了初步的轮廓。
操作压延机把混炼胶压成薄片，贴到帆布或钢丝上做成带胶的帘布。解决了橡胶单用强度不够、需要骨架支撑的问题。
【成型阶段：攒出物件】
用专用设备或手工工具把半成品组合成轮胎胎坯、胶管管坯、胶鞋鞋坯、乳胶手套或各种橡胶杂品。把散的部件变成完整可用的形状。
【硫化阶段：定形交联】操作硫化设备给橡胶坯件加热加压。让软塌塌的橡胶变成有弹性、耐磨、耐老化的成品。这是橡胶从生变熟的关键一步，没这一步橡胶一受热就化。
【再生阶段：废料回炉】把废旧橡胶分类整理、粉碎、脱硫，做成再生胶重新用。解决了废料堆积和原料浪费的问题。
【质控与维保阶段：守底线】
用检测仪器检查成品质量。防止不合格品流出去。
看护设备运转，发现异常和故障及时处理。保证生产线不停。
【记录阶段：留痕迹】把生产数据记下来存好。出了问题能倒查，也能给后面批次做参考。

工作场景

这行的人最常待在工厂车间里，具体是橡胶加工厂或轮胎厂这类地方。

身边最常见的是高温、有橡胶味的环境，大型机器运转声音大，地面可能有散落的胶料，硫化区域尤其热。

最常打交道的是调配方的人、修机器的人、质检的人，还有仓库管料的和开叉车运货的。

容易混淆的工种

协作工种

仓储管理员一起核对原料到货、按单发料，保证生产线不断料。

机修钳工机器出故障或定期保养时一起配合，尽快恢复生产。

质检员成品有问题时一起查原因，区分是料的问题、操作的问题还是设备的问题。

工作时间

大多数是倒班制，三班倒或两班倒，机器不停人轮换，交接班要对接清楚。

节假日一般按工厂排班走，订单紧的时候轮着上，平时也有正常休息的时候。

怎么入行

大多数人是从职业技术学校或中专的橡胶工艺相关专业毕业进来的，也有不少人是从农村或城镇进城务工，经熟人介绍进厂从学徒干起。对身体有硬要求的是硫化岗位，长期高温环境，心脏不好或耐热差的人干不了。上岗前一般要通过工厂或地方的技能等级考试，考实际操作和基本理论知识。也有少数人是从轮胎店、橡胶制品销售转来做生产，但这种情况不多。