氧化铝制取工

主要工作任务

• 【备料阶段：矿石进厂】操作破碎机、振动筛、辊压机，把大块铝矿石打碎、筛匀，让粒度符合后续工序要求。
• 操作磨机和旋流器，把碎矿石加水配成原矿浆，好比和面得先调好稠稀。
• 解决矿石大小不一、成分不均的矛盾，让后面工序吃进去的料稳定可靠。
• 【熟料阶段：高温转化】操作熟料窑，把配好的生料浆烧成熟料，矿石里的成分在高温下发生转变。
• 解决矿石直接溶出效率低的矛盾，通过煅烧让难溶的物质变成好溶的形态。
• 【溶出阶段：提取溶液】操作溶出磨和分级机，把熟料磨细并分级，制取溶出浆液。
• 操作高压溶出器机组，在高温高压下让熟料与碱液反应，生成铝酸钠溶液。
• 解决铝元素从固态矿石转入液态溶液的矛盾，为后续分离提纯做准备。
• 【分离阶段：去粗取精】操作沉降槽、叶滤机等设备，把溶出浆液里的固体渣子（赤泥）和液体分开，洗净渣子夹带的溶液，再把粗溶液精制。
• 操作脱硅机，加温加压去掉溶液里的杂质硅，提高溶液纯度。
• 解决固液分离不彻底、杂质过多的矛盾，保证后续产品质量。
• 【分解阶段：结晶析出】操作分解槽，控制温度和浓度，让氢氧化铝从铝酸钠溶液里慢慢析出来。
• 解决溶液里铝元素以什么形态、什么纯度沉淀出来的矛盾，这一步直接决定产品品相。
• 【蒸发阶段：母液回用】操作蒸发器，把分解后剩下的母液蒸浓，重新达到配料要求的浓度。
• 解决碱液循环利用的矛盾，少排废水、降低成本。
• 【焙烧阶段：成品出炉】操作焙烧炉，把氢氧化铝烘干、烧掉水分和结晶水，变成白色氧化铝粉末。
• 解决氢氧化铝不能长期存放、不能直接用于电解的矛盾，产出稳定可靠的工业原料。
• 【副产品阶段：物尽其用】操作分解槽、配料槽、压滤机、过滤机、溶解槽、电解槽等设备，从生产流程的溶液里制取拟薄水铝石，提取金属镓等附属产品。
• 解决主流程废料里仍有价值的元素被浪费的矛盾，提高资源利用率。
• 【管控阶段：保稳保安】
  检测生产过程里各种物料和产品的化学成分、物理指标。
• 处理设备故障，维护保养运转设备，记录生产数据。
• 解决看不见摸不着的问题靠猜的矛盾，用数据说话，防止小毛病拖成大事故。