浆纱浆染工

主要工作任务

• 【并轴上机】把几个经轴按工艺要求配在一起，装到机器上，把纱线一根根分清楚、穿过筘齿。这一步解决的是纱线太散、张力不均的问题，后面上浆才能吃得透、卷得齐。
• 检查纱线有没有绞在一起、断头多不多，有毛病先挑出来。少了这步，上浆后发现问题整批都得返工，所以宁可前面慢，不能后面乱。
• 【调浆控温】按配方把淀粉或者化学浆料兑成浆液，浓度、粘度都要卡死。浆液太稀包不住纱线，太稠纱线硬得像铁丝，织布时脆断。这一步解决的是纱线强度和柔软度的矛盾，要耐磨又不能失去韧性。
• 盯着烘房温度和浆槽温度，浆纱速度也得跟着调。烘不干浆轴里面发霉，烘太急纱线脆化；速度快了上浆率不够，慢了产能跟不上。这里管的是水分和效率的平衡。
• 【巡机落轴】机器转着的时候来回走，看见断头赶紧接，机器停了立刻排查。断头不接进去，后面缺一根纱，布面就是一道杠，客户验货直接退货。
• 浆纱到了规定长度落轴，机器空了机把浆槽洗干净，毛布磨毛了换新的。浆槽残留结皮，下一批纱线粘上硬块，织布时会把综丝磨断；毛布不包紧，烘出来的浆轴松紧不一，放几天就变形。
• 【浆染配色】核对标准色样，眼睛盯着染出来的纱线，判断色光偏红还是偏蓝，色差大不大，有没有色条、色花。颜色不准，后面织出来的布整匹报废，损失按吨算。
• 检查纱线有没有染花、断丝、上浆不匀。染花是一块深一块浅，色条是纵向条纹，这些毛病在浆轴阶段发现还能剥掉重染，进了织布机就全砸手里。
• 【保养清洁】机器运转中发现的异响、震动、温度异常，能处理的当场处理，处理不了叫机修。小毛病拖成大故障，停台一天损失几万米产量。
• 下班前把机台扫干净，浆料溅出来干了结块，下次开机崩到纱线上就是疵点。清洁不是面子活，是防止下批次污染。