玻璃及玻璃制品成型工

主要工作任务

• 【备料与送料阶段】操作供料和取料设备，盯着玻璃料液的状态，把合适的料送到成型装置里。料液太稠太稀都不行，这一步卡住了后面全乱套，所以得靠经验看准火候再送。
• 把半成品送上退火炉去降温。玻璃成型后里面憋着应力，不退火会自己炸，这步是给玻璃”松筋骨”，让它以后用起来结实。
• 【成型阶段：平板玻璃】操作锡槽设备，看着仪表调保护气体和锡槽里的气氛，做浮法玻璃成型。玻璃液漂在锡液上面自然摊平，这是现在最主流的做大片平板玻璃的法子，出来的玻璃又平又亮。
• 操作压延成型机，做水平式平板玻璃成型。花纹玻璃、夹丝玻璃这些带纹理的平板玻璃走这条路，辊子一压纹路就上去了。
• 【成型阶段：管、球、器皿与制品】操作成型机、拉管机和模具，把玻璃液吹成、拉成、压成或模制成型。瓶瓶罐罐、玻璃管子、日用器皿都从这里出来，吹气、抽拉、合模，各使各的劲。
• 操作制球机，把玻璃液滚压成玻璃球。这些小球是后续做玻璃纤维、研磨材料的原料，看着不起眼，尺寸圆度差一点都不行。
• 用手工机械做玻璃液的吹制、压制、离心、注塑加工，做成各种玻璃制品。机器做不了的复杂形状，人手和半自动设备配合着来。
• 用吹管、钳子、模具这些家伙，对玻璃液做艺术玻璃的造型、制作和装饰。花瓶、摆件、灯具这些讲究样子的东西，靠手感和眼力一点一点抻出来。
• 【特种玻璃成型】操作设备配原料、混合、熔化，用火焰飘浮工艺做微珠玻璃成型。玻璃液在火焰里吹成极细的珠子，反光材料、道路标线里用的就是这种。
• 操作炉窑，把加了晶核剂的玻璃配合料熔化成型，再做热处理让它结晶化，做成微晶玻璃。这种玻璃耐热耐撞，灶台面、望远镜镜片会用到，结晶控制不好就废了。
• 【收尾与设备维护】操作设备切裁玻璃。成型出来的玻璃尺寸不对，得按规矩裁成块，刀口要齐整，不能崩边。
• 用检测仪器或设备检查产品，把不合格的挑出去。气泡、结石、厚薄不均这些毛病，有些肉眼能看，有些得靠仪器，漏过去就是隐患。
• 按工艺和产品种类换设备的替换件和模具。不同产品换模具像换刀头，型号对不上做出来就是废品。
• 检查设备运行情况，处理故障，维护保养设备，填生产记录。炉子不能停，模具不能歪，哪一环出毛病整条线都受影响。