镁冶炼工

主要工作任务

• 【备料阶段：把石头磨碎配好】操作破碎机、球磨机，把镁矿石或者白云石这些原料打碎、筛成均匀的颗粒。这样后面的反应才能烧得透、配得准。
• 按配方把碎料和煤粉、硅铁等还原剂混在一起，送进回转窑或者竖窑里高温煅烧，变成白色的煅白。这一步叫‘烧白’，去掉了石头里的二氧化碳，留下能参与还原的氧化镁。
• 把煅白再破碎，和还原剂按比例混匀，压成团块或者球。团块大小要合适，太大还原不透，太小容易堵炉，所以制团是个讲究活。
• 【还原阶段：真空里逼出镁蒸气】操作还原炉，把团块装进耐热罐，抽成真空后高温加热。氧化镁被还原剂‘抢走’氧，变成镁蒸气跑出来，再在冷凝端凝成粗镁。这行最核心的手艺就在这步，温度、真空度、时间差一点，收率就差一截。
• 要是用电解法，先处理含镁的卤水，除掉杂质、脱干水分，做成无水氯化镁。卤水里杂质多，脱水不彻底电解时会炸，所以氯化脱水这道关把得严。
• 把无水氯化镁送进电解槽，熔融状态下通电分解，氯气从阳极跑掉，阴极上析出液态的粗镁。电解法耗电大，但产品纯度高，和皮江法还原是两条并行的路。
• 【精炼成型阶段：把粗镁提纯浇成锭】把粗镁加热熔化，加熔剂或者通惰性气体，除掉里面的铁、硅、镍这些杂质。精炼后的镁才能拿去配合金，不然做出来的材料容易裂。
• 把合格的镁液转运到铸模里，浇铸成标准重量的镁锭，或者按合金配方加铝、锌、锰这些元素，做成镁合金锭。浇铸时温度控制不好，锭子会有缩孔、裂纹。
• 对成品表面做防氧化处理，或者按要求破碎、包装、贴标签入库。镁活泼，存放不当会自燃，所以包装和储存条件有规矩。
• 【辅助保障：烟气净化与设备维护】操作除尘、脱硫、氯气吸收这些环保设备，把炉窑烟气、电解氯气处理到达标再排放。环保这关不过，厂子开不下去，所以净化系统和主生产线同步运行。
• 日常巡检炉窑、电解槽、真空泵这些关键设备，换易损件、补耐火材料、记运行参数。设备带病运转，轻则出次品，重则炸罐漏氯。