塑料制品成型制作工

主要工作任务

• 【备料阶段：把原料配好】操作混合设备，把塑料颗粒和颜色粉、增韧剂这些辅料搅匀，让一批料颜色、软硬都一样。
• 操作捏合机，把几种不同的塑料原料揉到一块儿，解决的是”各管各的”变成”一家人”的问题。
• 操作混炼造粒机组，把揉好的料加热融化、挤成细条、切成颗粒，方便后面机器”吃”进去，解决的是原料形态不统一、下料不顺的矛盾。
• 拿色卡比对刚造出来的颗粒颜色，不合格就回炉调配方，解决的是”看着差不多、做出来差很多”的色差问题。
• 【成型阶段：让塑料变形状】操作挤出机，把融化的塑料从模头挤出来，冷却定型成管子、型材、密封条这些长条东西。
• 操作注塑机，把融化塑料高压打进金属模具，一次成型出塑料盆、开关盒、汽车零件这些带复杂形状的东西，解决的是”有模有样、批量一模一样”的矛盾。
• 操作压延机，把塑料擀成薄片，做成地膜、雨衣布、人造革，解决的是”要薄、要匀、要大面积”的问题。
• 操作压制机，把一层层浸过树脂的纸或布叠起来热压，做成绝缘板、齿轮这些结实耐热的层压件，解决的是普通塑料”太软不扛用”的矛盾。
• 操作发泡设备，往塑料里打气做成泡沫板、泡沫箱，解决的是”既要轻、又要隔热缓冲”的矛盾。
• 把粉末原料装进模具压成坯子，再进烧结炉高温烤，做成耐腐蚀的密封圈、阀门衬里，解决的是普通塑料”怕烫、怕腐蚀”的短板。
• 把配好的料倒进热模具里，不用压力靠自流填满，做成厚壁管件或异形棒材，解决的是”太大太厚、注塑打不满”的尴尬。
• 操作吹瓶机，先把料做成试管状的坯子，再加热吹成瓶子，解决的是”要做中空、要薄壁、要透明”的矛盾。
• 操作焊接设备，把塑料管、板加热熔了对接起来，做成水箱、槽罐、通风管道，解决的是”一根料不够长、一个件不够大”的限制。