智能制造工程技术人员💠 数字职业

主要工作任务

• 【摸透技术再动手】研究智能制造到底涉及哪些技术，从怎么让机器感知环境，到怎么让数据自己跑出规律，再到怎么让整条产线听一个指挥系统的安排，把这些技术摸透才能知道哪块能用、哪块还不成熟。
• 这一步解决的是'别一上来就拍脑袋上新技术，最后发现根本跑不通'的矛盾。
• 【造装备和产线】设计和开发智能制造用的硬件设备和整条生产线，比如能自动换刀的加工中心、会自己避障的搬运车、能检测零件好坏的视觉设备，再把它们串成一条能连续作业的产线。
• 解决的是'单台机器再厉害，凑不到一起还是一盘散沙'的矛盾。
• 【用虚拟世界先试错】在电脑里搭一个和真实工厂一模一样的虚拟工厂，先跑一遍生产流程，看看哪里会撞机、哪里会拥堵、哪台设备在干等，把问题在开机前就解决掉。
• 解决的是'真机调试一次停机损失几十万，不敢轻易试错'的矛盾。
• 【装上眼睛和尺子】设计并操作智能检测系统，用传感器、摄像头和算法代替人眼来判断产品合不合格，而且要比老师傅看得更准、更不会累。
• 解决的是'人工抽检漏过去的不良品，流到客户手里就是索赔'的矛盾。
• 【让产线自己管自己】设计智能生产管控系统，让订单进来后自动排产、物料不够了自动叫货、哪台设备要保养了提前预警，管理人员看一块大屏就知道全局。
• 解决的是'老板不在现场就抓瞎，出了问题倒查三天查不清'的矛盾。
• 【把图纸变成现实】把设计好的智能装备和产线真正安装到工厂里，接电、接网、接气，调通每一台设备的通信，确保它们能互相认识、互相配合，最后正式交付投产。
• 解决的是'图纸再漂亮，落地就掉链子'的矛盾。
• 【用软件驱动制造】操作工业软件做产品的数字化设计和制造，比如先在电脑里建三维模型，直接生成加工路径，把设计数据一键下发到机床，中间不用人抄图纸。
• 解决的是'设计和制造两头对不上，反复改样件拖进度'的矛盾。
• 【教会别人用新工具】指导工厂里的技术人员和操作工人使用智能装备和产线，告诉他们新系统怎么操作、报警了怎么处理、日常怎么维护，让技术真正转起来。
• 解决的是'买了好设备没人会用，最后还是当普通机器使'的矛盾。
• 【帮人算清账】给想改造工厂的企业做技术咨询，评估他们现有的产线能升级到啥程度、大概要花多少、多久能回本，也帮已经上了系统的企业排查为啥没达到预期效果。
• 解决的是'老板怕投了钱打水漂，不敢下决心转型'的矛盾。