绝缘制品制造工

主要工作任务

• 【备料与基础材料制备】操作云母带机，把玻璃布、薄膜浸上胶液或树脂，跟云母片或粉云母纸压合烘干，做成云母带。这一步解决的是电机、变压器里耐高温绝缘层从哪来的问题。
• 用反应釜调配树脂、绝缘胶、绝缘油和绝缘漆，给后面所有工序准备基础材料。没有合格的底子料，后面压出来的东西都是废品。
• 操作捏合机、挤出机，把树脂、添加剂和纤维混匀捏合，装进模具成型。这是把散料变成有形状的绝缘件的第一步。
• 操作流涎机和双向拉伸薄膜机，把树脂流延或拉伸成电工薄膜。薄膜薄到微米级还得很均匀，稍厚稍薄都影响耐压性能。
• 【热压成型与板件制造】操作热压机、红外锯边机、数控雕铣机，把绝缘材料热压固化、裁边、雕铣成绝缘成型件。形状精度直接决定装到机器里能不能严丝合缝。
• 把叠好的半固化片或云母带送进热压机固化，做成电工层压板或云母板。层数、温度、压力差一点，板材耐压和耐热就掉一个等级。
• 操作热缩材料扩张机，把辐射交联过的高分子材料加热到高弹态，快速扩张再冷却定型，做成热缩管或热缩带。这解决的是电缆接头和线束怎么包覆密封的问题。
• 【绝缘子与套管制造】处理石英、长石等原料，经熔融、压型、钢化、热震、胶装，做成玻璃绝缘子。玻璃绝缘子自爆后能肉眼发现，这是它跟瓷绝缘子最大的区别。
• 混炼橡胶、树脂、碳黑和填料，硫化成型后在绝缘芯体上压接金属端头，做成复合绝缘子。重量轻、耐污闪，现在高压线路上用得越来越多。
• 粉碎、混合、筛分、除铁、压滤黏土和铝矾土等原料，真空挤制或干式压坯成型，再经干燥、上釉、焙烧、切割研磨、胶装，做成瓷绝缘子。这是最传统也最考验窑火控制的一条路。
• 把绝缘纸或薄膜缠在导杆或导管上，真空浸油或浸胶做成芯体，再装配压制成电气套管。套管是变压器和开关柜里让高压线安全穿过金属外壳的关键零件。
• 【表面处理与装配】操作涂覆机，在薄膜表面涂覆聚合物树脂涂层，制取胶膜。胶膜是电机绕组固定绝缘的常用材料。
• 用叠、扎、粘、铆这些办法，把各种绝缘件组合装配到电工电器产品上。这是从零件到成品的关键一步，装配顺序和紧固力度都有讲究。
• 【检测与设备维护】用交直流击穿电压测试仪、万能材料试验机、热分析仪、电老化试验箱、燃烧仪这些设备，检测绝缘制品的电气强度、机械性能和耐热阻燃性能。数字说话，不合格品不能出厂。
• 日常维护保养工装夹具、量具、仪器仪表和设备，排查故障。设备精度掉了，产品一致性就跟着掉。