挤压修模工

职业归属

所属职业：金属挤压工

职业编码：6-17-09-09

职业分类路径：生产制造及有关人员 › 金属冶炼和压延加工人员 › 金属轧制人员 › 金属挤压工

“摸过上千套模，一眼能看出哪里憋着劲。”

一句话定义

挤压修模工是专门修复和维护金属挤压模具的人，让变形、磨损或损坏的模具恢复能用的状态，保证挤出来的管材、棒材或型材尺寸对、表面不花。

常见叫法：平时就叫修模的，或者模具修复工。

似曾相识

就像家里菜刀钝了要磨、缺口了要补，挤压模具用久了也会变形、拉毛、崩角，得有人专门把它修回能用的状态。

要是没人修模，挤压机上的模具用不了几趟就废了，换一套新模动辄几万几十万，厂子根本扛不住；而且模子带病运转，挤出来的东西不是尺寸跑偏就是表面拉伤，后面全得返工。

不是给模具设计新样子，也不是操作挤压机去挤金属，更不是随便焊两下就完事，修模得懂挤压时金属往哪流、模具哪受力最大，才能修到点子上。

主打工作

检查模具，看工作带、模孔、焊合室这些关键地方有没有裂纹、塌角、粘铝或者不均匀磨损。
量模具尺寸，用卡尺、投影仪这些工具测模孔大小、工作带高度，跟图纸比对，找出偏差在哪。
修磨模具，用磨床、电火花或者手工抛光，把磨损的地方补回或者削到规定尺寸，让金属流动重新均匀。
热处理回火，有些修完的模具要重新过一遍火，消除修磨时产生的内应力，不然上机容易再裂。
记录每套模的修复档案，修了什么、修了多少、上机表现怎样，攒多了就知道哪种模容易坏在哪。
精力分配检查量尺寸大概占三成，修磨加工占四成半，热处理和后处理占一成半，记档案管模具占一成。

工作场景

主要在模具车间或者挤压车间附带的修模房里干活，周围摆着磨床、电火花机、抛光机，架子上挂满各种型号的挤压模。

环境不算安静，磨床一开嗡嗡响，空气里有金属粉尘和冷却液的气味，地上常见砂轮屑和擦模用的棉纱。

天天和挤压机操作工、模具库管员、质检员打交道，模子从他们手里收来，修好了再还回去。

容易混淆的工种

协作工种

金属挤压工他们开挤压机，模子用坏了送过来，修好了再领回去上机，反馈模子表现。

模具工新模制造或者大改尺寸的时候搭伙，修模的懂现场损坏规律，造模的懂加工精度，互相补。

质检员修完的模子要经过他们量尺寸、看表面，确认合格才能入库上机。

机修钳工修模设备比如磨床、电火花机出毛病了，找他们来修，保证修模不停工。

工作时间

正常跟挤压车间倒班走，挤压机不停的话修模也得有人顶着，常见的是三班倒或者两班倒。

节假日看生产排期，订单紧的时候轮着休，淡季能正常放假。

怎么入行

大多数人是技校或中专的模具、机械相关专业毕业，进厂从学徒干起，跟老师傅学怎么看模损、怎么下手修；也有从挤压机操作工转过来的，懂挤压过程再学修模反而快。入行一般要通过厂里或地方的技能等级考试，考实操和理论，证明能独立修模。这活对视力有要求，得看得清模孔里的细微裂纹和磨损痕迹，色盲或者深度近视矫正不好的干起来吃力。